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如何掌握机器视觉检测的打光方法?

发布时间:2022-08-26 16:06:23    浏览量:

   在机器视觉检测行业中,正确的打光方法可以更好的识别别面缺陷。比如:表面检测一直是机器视觉行业的一个难点,针对于抛光材料表面的划伤脏污等检测,常见的打光方式有同轴光、高角度、低角度、背光等,以上方式针对硬划伤一般有比较明显的效果,但是有些工件表面要求比较高,针对于一些软划伤效果往往不是很明显。根据我们日常工作中的经验,机器视觉中的绝大部分效果图,都是通过低角度或者高角度所呈现的。

如何掌握机器视觉检测的打光方法?(图1)

   针对于划伤,我们依据低角度和高角度方式提出了两种解决方案。行业应用:玻璃、金属、液晶板、手机屏幕、塑料等表面检测。低角度方式:机器视觉行业针对于划伤检测,往往采用低角度方式。

   在我们检测一项缺陷之前,首先需要了解这个缺陷是怎么形成,它的形成过程对于我们的工作有什么提醒及帮助。划伤的形成方式,基本是由于两个物体直接接触在一起,因外力产生相对位移,从而产生划伤。从以上信息表明,划伤是有方向性的。在考虑低角度打光效果时,如果我们采用一组平行于划伤的一束光线照射过去,划伤会被光线虚化,效果在图像中不明显。

   如果我们采用一组垂直于划伤的一束光线照射过去,划伤会被光线凸显,效果在图像中非常明显。从以上分析,我们采用八个条形光源分时曝光工件,设计出以下打光方案:一个环形光源,分成八路控制,分时曝光,连续采集八次,*后采用软件算法,叠加所有缺陷,*终以高标准检测工件表面划伤有无。高角度方式:根据经验,软划伤在同轴光效果下,光源工作距离越高,效果越明显。然而同一光源,光源工作距离高的同时,光源发光面越小,光源亮度也随之减弱,效果与实际情况不可兼得。

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